2. Ý nghĩa của đề tài 2
3. Đối tượng, mục đích, phương pháp và nội dung nghiên cứu 3
Chƣơng 1: CHẤT LƢỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG BẰNG
PHƢƠNG PHÁP MÀI 4
1.1. Đặc điểm của quá trình mài 4
1.2. Chất lượng bề mặt gia công bằng phương pháp mài 5
1.2.1. Các yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt gia công bằng phương
pháp mài 5
1.2.1.1. Độ nhám bề mặt và các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt 5
1.2.1.2. Độ sóng bề mặt và các yếu tố ảnh hưởng tới độ sóng bề mặt 7
1.2.1.3. Cấu trúc lớp kim loại bề mặt và các yếu tố ảnh hưởng tới cấu trúc
lớp kim loại bề mặt 8
1.2.1.4. Ứng suất dư bề mặt và các yếu tố ảnh hưởng tới ứng suất dư bề mặt 10
1.2.2. Các phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt gia công 11
1.2.2.1. Các phương pháp đánh giá độ nhám bề mặt gia công 11
1.2.2.2. Phương pháp đánh giá độ cứng lớp bề mặt của vật liệu gia công 11
1.2.2.3. Phương pháp đánh giá cấu trúc lớp kim loại bề mặt gia công 12
1.2.2.4. Các phương pháp đánh giá ứng suất dư bề mặt gia công 12
1.3. Kết luận Chương 1 29
Chƣơng 2: CHẤT LƢỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG KHI MÀI
BẰNG ĐÁ CBN 30
2.1. Đặc tính của đá mài CBN 30
2.1.1. Độ cứng 30
2.1.2. Tính chống mài mòn 31
2.1.3. Tính dẫn nhiệt 32
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
2.1.4. Độ bền nén 34
2.1.5. Lực cắt 34
2.1.6. Rung động 36
2.2. Một số nghiên cứu về ảnh hưởng của các yếu tố đến chất lượng bề mặt
gia công khi mài bằng đá mài CBN 37
2.2.1. Ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt mài 37
2.2.1.1. Ảnh hưởng của loại dung dịch trơn nguội và công nghệ tưới nguội 37
2.2.1.2. Ảnh hưởng của vận tốc đá mài 39
2.2.1.3. Ảnh hưởng của lượng chạy dao 40
2.2.1.4. Ảnh hưởng của độ hạt đá mài 41
2.2.2. Ảnh hưởng đến cấu trúc lớp bề mặt mài 42
2.2.3. Ảnh hưởng đến ứng suất dư lớp bề mặt mài 43
2.3. Kết luận Chương 2 45
2.4. Xác định hướng nghiên cứu của luận văn 45
Chƣơng 3: THỰC NGHIỆM NGHIÊN CỨU CHẤT LƢỢNG BỀ
MẶT GIA CÔNG KHI MÀI THÉP SUJ2 BẰNG ĐÁ
Al2O3
VÀ CBN 48
3.1. Mục đích nghiên cứu thực nghiệm 48
3.2. Xây dựng quy hoạch thực nghiệm 48
3.2.1. Chọn loại quy hoạch thực nghiệm và dạng mô hình hồi quy thực nghiệm 48
3.2.2.Xây dựng mô hình hồi quy thực nghiệm 50
3.2.3. Kiểm tra mô hình hồi quy thực nghiệm 51
3.2.3.1. Kiểm tra độ tương thích của mô hình theo chuẩn Fisher 51
3.2.3.2. Kiểm tra mức ý nghĩa của các hệ số hồi quy 52
3.2.3.3. Kiểm tra khả năng làm việc của mô hình 54
3.3. Mô tả hệ thống thí nghiệm 56
3.3.1. Vật liệu thí nghiệm 56
3.3.2. Đá mài 56
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
3.3.3. Sửa đá mài 57
3.3.4. Tưới nguội 57
3.3.5. Máy thí nghiệm 57
3.3.6. Thiết bị đo 57
3.4. Số liệu thí nghiệm và kết quả xử lý số liệu thí nghiệm 58
3.4.1. Ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt 58
3.4.2. Hình thái bề mặt gia công 59
3.4.3. Cấu trúc lớp kim loại bề mặt gia công 60
3.4.4. Ứng suất dư bề mặt gia công 61
3.5. Thảo luận kết quả 65
3.5.1. Ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt gia công 65
3.5.2. Hình thái bề mặt gia công 66
3.5.3. Cấu trúc lớp kim loại bề mặt gia công 66
3.5.4. Ứng suất dư bề mặt 67
3.6. Kết luận Chương 3