- Lúc: 22:04
Bộ Dụng Cụ Lắp Đặt Gas R410A
Các Dụng Cụ Quan Trọng Cho Gas R410A
Chi tiết kỹ thuật Gas R410A

Cách bảo vệ đường ống
Cách hàn ống
Các bước tiến hành thử kín
• Phải dùng khí nitơ để tạo áp.
Cách chọn loại cách nhiệt
Lưu ý: Nếu đường ống đống không được cách nhiệt thật kỹ thì sẽ dẫn đến việc rò rỉ nước.
Yêu cầu sử dụng loại cách nhiệt có tiêu chuẩn như sau:
- Tính dẫn nhiệt: 0.043 w/m-k (kcal/m-h-độ C) Nhiệt độ trung bình: 20 độ C
- Chịu nhiệt: -40 đến 120 độ C
Cách thi công dây điện
Cách quấn ống và thi công ống thoát nước
- Quấn băng dính thật chặt tất cả các ống sau khi đã sắp xếp các ống theo thứ tự như trong hình.
- Cách lắp đặt ống thóat nước đúng tiêu chuẩn =>
NGUỒN: codienlanh.com
LINK DOWNLOAD TÀI LIỆU
Chi tiết kỹ thuật Gas R410A
3 nguyên lý cơ bản khi thi công đường ống
(1) Làm khô ống (2) Làm sạch ống

CHÚ Ý
(1) Đậy thật kín ống chờ => để tránh ẩm và bụi bẩn xâm nhập
(2) Tránh nước mưa vào đường ống
(3) Không để ống chờ xát đất => để tránh bụi bẩn xâm nhập
(4) Dốc ống xuống khi mài ống
• Yêu cầu áp lực nén thử kín: 28 kg/cm2 ~ 400psi.
• Cách nạp tạo áp như sau:
- Lần thứ nhất: nạp nitơ với áp lực 5 kg/cm2 ~ 70 PSI trong vòng 5 phút để kiểm tra các vị trí xì lớn. Nếu hệ thống không xì (áp suất không thay đổi) thì nạp tiếp lần 2.
- Lần thứ hai: nạp thêm nitơ tăng áp lực lên 15 kg/cm2 ~ 215 PSI. Trong vòng 5 phút để kiểm tra tiếp các vị trí xì lớn. Nếu không phát hiện chỗ xì (áp suất không thay đổi) thì nạp tiếp lần 3.
- Lần thứ ba: nạp tiếp nitơ nâng áp lực lên: 28 kg/cm2 ~ 400PSI
• Cách nạp tạo áp như sau:
- Lần thứ nhất: nạp nitơ với áp lực 5 kg/cm2 ~ 70 PSI trong vòng 5 phút để kiểm tra các vị trí xì lớn. Nếu hệ thống không xì (áp suất không thay đổi) thì nạp tiếp lần 2.
- Lần thứ hai: nạp thêm nitơ tăng áp lực lên 15 kg/cm2 ~ 215 PSI. Trong vòng 5 phút để kiểm tra tiếp các vị trí xì lớn. Nếu không phát hiện chỗ xì (áp suất không thay đổi) thì nạp tiếp lần 3.
- Lần thứ ba: nạp tiếp nitơ nâng áp lực lên: 28 kg/cm2 ~ 400PSI
- Duy trì trong 04 giờ để kiểm tra các vị trí xì nhỏ. (Có thể kiểm tra bằng nước xà phòng tại các điểm nối và hàn để giảm thời gian thử kín.)
Yêu cầu sử dụng loại cách nhiệt có tiêu chuẩn như sau:
- Tính dẫn nhiệt: 0.043 w/m-k (kcal/m-h-độ C) Nhiệt độ trung bình: 20 độ C
- Chịu nhiệt: -40 đến 120 độ C
Quy trình tiến hành hút chân không (thời gian từ 2 tiếng trở lên)
(1) Chạy máy hút chân không cho đến khi áp suất là -760mmHg (-30 Psi), sau đó chạy máy thêm ít nhất 30 phút nữa.
* Nếu áp suất không đạt -760mmHg (-30 Psi) thì chứng tỏ hệ thống ống vẫn còn ẩm hoặc bị xì => Phải tiến hành kiểm tra lại.
(2) Tắt máy chờ 30-45 phút, nếu áp suất không tăng thì mới tiến hành sạc ga bổ sung.
(3) Xạc ga xong thì mở van xả gas từ dàn nóng vào đường ống và tiến hành chạy thử máy.
- Với những máy hệ multi một dàn nóng nhiều dàn lạnh (loại không sử dụng bộ chia Gas) mà đi đường ống đồng riêng cho từng dàn lạnh thì hút chân không đường ống và xả gas cho từng dàn lạnh.
Lưu ý:
(1) Đối với ga R410A thì phải xạc ở thể lỏng.
(2) Lượng ga xạc thêm thì phải xạc theo hướng dẫn của nhà sản xuất theo từng loại máy.
Lưu ý:
1)Dàn lạnh và dàn nóng phải nối dây đất
2)Cầu giao điện nguồn phải tắt khi đang thi công dây điện.
- Cách lắp đặt ống thóat nước đúng tiêu chuẩn =>
1) Lỗi nhận tín hiệu giữa dàn nóng và dàn lạnh khi khởi động
2) Lỗi nhận tín hiệu giữa dàn nóng và dàn lạnh khi đang hoạt động
3) Lỗi nhận tín hiệu giữa dàn nóng và dàn lạnh khi khởi động
4) Lỗi nhận tín hiệu giữa dàn nóng và dàn lạnh khi đang hoạt động.
5) Lỗi điều khiển dây
6) Lỗi cảm biến của dàn lạnh
7) Lỗi cảm biến dàn trao đổi nhiệt
8) Lỗi cảm biến đường đẩy
9) Lỗi cảm biến dàn trao đổi nhiệt
10) Lỗi cảm biến của dàn nóng
11) Lỗi công tắc auto
12) Lỗi rờ le nguồn
13) Lỗi tần số
14)Lỗi cường độ dòng điện
15) Lỗi cường độ dòng điện
16) Lỗi vị trí đặt máy nén
17) Lỗi quạt dàn nóng
18) Lỗi khóa quạt dàn lạnh
19) Lỗi quạt dàn lạnh
20) Lỗi nhiệt độ xả
21) Lỗi áp suất làm lạnh
22) Lỗi van tiết lưu và van 4 chiều
23) Lỗi mạch PFC
24) Lỗi Model
0 nhận xét